Ocelový plech 317L Složení, tepelné zpracování, vlastnosti a aplikace - Znalosti

Nerezová ocel 317L (UNS S31703, EN 1.4438)je austenitická nerezová ocel s nízkým obsahem uhlíku a molybdenu{1}}, která nabízí vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s běžnou třídou 316L. Písmeno „L“ znamená „nízkouhlíkové“ (méně než nebo rovno 0,03 %), což zabraňuje tvorbě škodlivých karbidů chrómu během svařování-a eliminuje potřebu tepelného zpracování po-svaření.

317L Steel Plate Composition Heat Treatment Properties and Applications

Tento článek představuje složení ocelového plechu 317L, tepelné zpracování, mechanické a fyzikální vlastnosti a aplikace.

Níže uvedená tabulka ukazuje typické požadavky na chemické složení pro 317L podle ASTM A240.

Živel	hmotnost %	Role ve slitině
Chrom (Cr)	18.0 – 20.0	Tvoří ochrannou vrstvu oxidu; odolává obecné korozi a oxidaci
nikl (Ni)	11.0 – 15.0	Stabilizuje austenitickou strukturu; zlepšuje houževnatost a odolnost proti korozi
molybden (Mo)	3.0 – 4.0	Klíčový prvek – blokuje důlkové a štěrbinové napadení chloridy
uhlík (C)	Menší nebo rovno 0,03	Nízký obsah uhlíku zabraňuje vysrážení karbidů během svařování
mangan (Mn)	Menší nebo rovno 2,00	Pomáhá při deoxidaci a zpracovatelnosti za tepla
křemík (Si)	Menší nebo rovno 0,75	Zlepšuje odolnost proti oxidaci
fosfor (P)	Menší nebo rovno 0,045	Nečistota, udržovaná nízko
síra (S)	Menší nebo rovno 0,030	Nečistota, udržovaná nízko
železo (Fe)	Váhy	Obecný kov

Zdroj: ASTM A240/A240M

Proces tepelného zpracování ocelového plechu 317L je navržen tak, aby optimalizoval odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti při zachování austenitické mikrostruktury.

Heat Treatment of 317L Steel Plate

Standardním tepelným zpracováním plechu z nerezové oceli 317L je rozpouštěcí žíhání, obvykle prováděné při teplotách mezi 1010 stupni a 1120 stupni, následované rychlým ochlazením.

Tento proces pomáhá:

Rozpusťte karbidy chrómu

Obnovte odolnost proti korozi

Zlepšit tažnost

Zbavte se vnitřního stresu

Rychlé ochlazení po žíhání je nezbytné, aby se zabránilo srážení karbidů, což by mohlo snížit odolnost proti korozi.

V některých výrobních procesech může být pro snížení zbytkového napětí po tváření nebo svařování použito uvolnění napětí. Je však třeba se vyvarovat přehřátí, protože může ovlivnit korozní vlastnosti.

Protože ocelový plech 317L má nízký obsah uhlíku, obecně nevyžaduje tepelné zpracování po svařování. To usnadňuje výrobu a snižuje výrobní náklady.

Jeho vynikající svařitelnost umožňuje použití běžných metod svařování, jako jsou:

TIG svařování

MIG svařování

Obloukové svařování kovů v ochranné atmosféře

Svařování pod tavidlem

To je jeden z důvodů, proč jsou nerezové desky 317L preferovány pro velká svařovaná zařízení.

Vlastnictví	Hodnota (metrika)	Hodnota (imperiální)
Pevnost v tahu (min)	515 MPa	75 000 psi
Mez kluzu (0,2% offset, min)	205 MPa	30 000 psi
Prodloužení (min, ve 2″)	40%	40%
Tvrdost (max)	217 HBW	217 HBW
Modul pružnosti	200 GPa	29 000 ksi
Rázová houževnatost (Charpy V-zářez)	>100 J při pokojové teplotě	Vynikající tažnost

Zdroj: ASTM A240, ASME SA-240

Vlastnictví	Hodnota	Poznámky
Hustota	7,98 g/cm³ (0,288 lb/in³)	Mírně vyšší než 304/316 kvůli většímu množství molybdenu
Rozsah tavení	1370 – 1400 stupňů (2500 – 2550 stupňů F)	Typické pro austenitické nerezové oceli
Tepelná vodivost	15,0 W/m·K (při 100 stupních)	Nižší než uhlíková ocel; se zvyšuje s teplotou
Specifická tepelná kapacita	500 J/kg·K (při pokojové teplotě)	Typické pro austenitické třídy
Elektrický odpor	0.74 µΩ·m	Nemagnetické v žíhaném stavu
Koeficient tepelné roztažnosti	16,0 × 10⁻⁶ / stupeň (20–1000 stupňů)	Vyšší než feritické oceli; umožňují expanzi ve vysokoteplotních{0}}designech
Magnetické vlastnosti	Ne-magnetické (žíhané)	Po zpracování za studena se může stát lehce magnetickým

Zdroj: Více dodavatelských datových listů

Díky zvýšené odolnosti proti korozi a zpracovatelnosti je ocelový plech 317L důvěryhodný napříč průmyslovými odvětvími:

Chemické a petrochemické zpracováníPoužívá se v nádržích, reaktorech a potrubích, která manipulují s proudy obsahujícími kyseliny, rozpouštědla a chlorid-. Vyšší obsah molybdenu chrání proti důlkové korozi, která by zničila 316L.

Celulózový a papírenský průmyslZařízení bělíren, fermentory a výparníky těží z odolnosti 317L vůči oxidu chloričitému a alkalickým louhům.

Farmaceutický a potravinářský průmyslSanitární nádoby, potrubí a tepelné výměníky vyžadují čisté povrchy bez -koroze. 317L splňuje přísné hygienické normy a zároveň odolává agresivním čisticím chemikáliím.

Výroba energie a odsiřování spalinSystémy praček, komíny a jednotky pro-rekuperaci tepla čelí kyselým kondenzátům; 317L poskytuje spolehlivý dlouhodobý-výkon.

Námořní a offshorePobřežní plošiny, odsolovací zařízení a potrubní systémy mořské vody využívají její odolnost vůči chloridům.

Jiné použitízahrnují zařízení na barvení textilu, výrobu hnojiv a architektonické prvky v pobřežních oblastech.

Inženýři často specifikují 317L, když 316L vykazuje předčasnou poruchu, což šetří nákladné prostoje a výměnu.

Deska z nerezové oceli 317L je nízko-uhlíková, vysoce-molybdenová austenitická slitina, která nabízí výrazně lepší odolnost proti korozi než 316L, zejména v prostředí bohatém na chloridy a kyselém prostředí. Vyšší obsah chrómu (18–20 %), niklu (11–15 %) a molybdenu (3–4 %) mu dává hodnotu PREN 30–34, díky čemuž je vysoce odolný vůči důlkové korozi, štěrbinové korozi a obecnému chemickému napadení.

Nízký obsah uhlíku (méně než nebo rovný 0,03 %) eliminuje riziko senzibilizace během svařování, takže 317L lze svařovat a uvést přímo do provozu bez nákladného tepelného zpracování po-svaření. Nabízí také vynikající mechanické vlastnosti s minimální mezí kluzu 205 MPa a tažností 40 %, spolu s vynikající houževnatostí při nízkých-teplotách až do kryogenních teplot.

Při výběru 317L vždy nakupujte od arenomovaný dodavatelkterý poskytuje úplné certifikace mlýnů (ASTM A240, ASME SA-240, EN 10204 3.1) a sledovatelnost.