Důležité vlastnosti desky z nerezové oceli 310S

Deska z nerezové oceli 310Sje vysokoteplotní-austenitická nerezová ocel, známá také jako UNS S31008 nebo 1.4845, je široce používána v pecích, výměnících tepla a chemických zařízeních, která pracují při velmi vysokých teplotách.

V tomto článku vysvětlujeme nejdůležitější vlastnosti desky z nerezové oceli 310S.

Co je deska z nerezové oceli 310S?

310S je austenitická nerezová ocel s vysokým obsahem chromu a niklu. Písmeno „S“ znamená „nízkouhlíkové“, díky čemuž je stabilnější při vysokých teplotách než standardní 310. Zachovává si svou pevnost a odolává oxidaci až do 1100 stupňů, daleko za limity nerezové oceli 304 nebo 316.

Naše desky jsou dodávány v tloušťkách od 3 mm do 50 mm a lze je nařezat na jakoukoli šířku nebo délku, kterou potřebujete.

Chemické složení desek z nerezové oceli 310S

Chemické složení nerezové oceli 310S je klíčové pro její výkon. Jedná se o nízkou-variantu nerezové oceli 310, která snižuje riziko srážení karbidů při svařování a při vysokoteplotním-provozu. Typické složení je následující:

Vysoký obsah chrómu poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci a korozi.

Zvýšený obsah niklu zajišťuje stabilitu austenitické struktury při vysokých teplotách.

Nízký obsah uhlíku minimalizuje senzibilizaci a srážení karbidů, které mohou oslabit svary.

Díky tomuto chemickému složení jsou desky z nerezové oceli 310S vhodné pro prostředí s vysokou-teplotou až do 1150 stupňů .

Mechanické vlastnosti

Mechanické vlastnosti definují, jak se desky z nerezové oceli 310S chovají při namáhání, tahu a tlaku. Mezi klíčové parametry patří:

Díky vysoké pevnosti v tahu a tažnosti jsou desky 310S odolné vůči deformaci při zatížení.

Nízká tvrdost zajišťuje snadnou výrobu, ohýbání a tvarování bez praskání.

Díky stabilním mechanickým vlastnostem při zvýšených teplotách je ideální pro části pecí, výměníky tepla a tepelná oxidační zařízení.

Tepelná odolnost

Jednou z nejvýznamnějších výhod nerezových desek 310S je jejich vynikající odolnost vůči vysokým-teplotám.

Trvalá provozní teplota: až 1150 stupňů v oxidačních atmosférách.

Přerušovaná provozní teplota: až 1035 stupňů v nauhličovacích nebo redukčních prostředích.

Vynikající odolnost proti usazování vodního kamene a oxidaci, a to i za podmínek tepelného cyklování.

Použití: Nerezová ocel 310S se běžně používá v kotlích, plynových turbínách, součástech pecí, vložkách pecí a vysokoteplotních -komínech, kde by ostatní nerezové oceli selhaly.

Odolnost proti korozi

I když je 310S známý pro-výkon při vysokých teplotách, nabízí také dobrou odolnost proti korozi při pokojových a mírných teplotách.

Obecná koroze: 310S odolává korozi podobně jako nerezová ocel 304 ve většině mírných prostředích (atmosféra, sladká voda, zředěné kyseliny).

Oxidující kyseliny: Vynikající odolnost vůči kyselině dusičné a dalším oxidačním chemikáliím díky vysokému obsahu chrómu.

Redukující kyseliny (jako je sírová nebo chlorovodíková): Špatná odolnost. Nepoužívejte 310S v silně redukčních kyselinách.

Chloridové korozní praskání (SCC): Stejně jako ostatní austenitické nerezové oceli může 310S praskat v horkých chloridových roztocích (např. v mořské vodě nad 140 stupňů F / 60 stupňů ). Jsou-li při vysokých teplotách přítomny chloridy, zvažte použití vyšší-slitiny niklu.

Důležité: Odolnost 310S proti korozi je nejlepší ve stavu žíhaném v roztoku- (po zahřátí rychle ochlazeno). Pokud je materiál pomalu ochlazen v rozsahu srážení karbidů (800–1600 stupňů F / 425–870 stupňů), mohou se na hranicích zrn tvořit karbidy chrómu, což snižuje odolnost proti korozi.

To je důvod, proč je nízký obsah uhlíku (max. 0,08 %) u 310S kritický-minimalizuje tento problém.

Výroba a svařitelnost

Svařování: 310S má vynikající svařitelnost. Lze jej svařovat všemi standardními procesy (TIG, MIG, SMAW, SAW). Použijte odpovídající přídavné kovy, jako je 310 nebo 309 (který má nižší nikl, ale stále dobré vlastnosti). Není potřeba žádné předehřívání a tepelné zpracování po-svaření obecně není nutné. Pokud je však u svarového spoje vyžadována maximální odolnost proti korozi, doporučuje se po-svařovací rozpouštěcí žíhání (zahřátí na 1900–2050 stupňů F / 1040–1120 stupňů s následným rychlým ochlazením).

Tvarování: 310S lze tvarovat za studena-ohýbáním, válcováním nebo lisováním. Funguje však-rychle tvrdne-, což znamená, že se při tvarování stává tvrdším a méně tažným. U složitých tvarů může být zapotřebí střední žíhání. Tváření za tepla je také možné při teplotách mezi 1700–2200 stupni F (925–1200 stupňů), po kterém následuje rozpouštěcí žíhání.

Obrábění: Obrábění 310S je obtížnější než u standardního 304, protože-rychle tvrdne. Používejte ostré nástroje, nízké řezné rychlosti a dostatek chladicí kapaliny. V žíhaném stavu je obrobitelnost hodnocena na asi 45 % uhlíkové oceli.

Tepelné zpracování: 310S se dodává v rozpouštěcím-žíhání. Pokud potřebujete po výrobě znovu{3}}žíhat, zahřejte na 1900–2050 stupňů F (1040–1120 stupňů) a poté vodou zchlaďte nebo rychle zchlaďte na vzduchu. Nezpomalujte-ochlazování přes rozsah srážení karbidu.

310S vs jiné třídy: Rychlé srovnání

310S nabízí nejlepší rovnováhu mezi výkonem a cenou pro většinu-aplikací s vysokou teplotou.

Proč si vybrat naše nerezové plechy 310S?

V naší továrně tavíme, zušlechťujeme a válcujeme plechy 310S-ve vlastní firmě podle systémů kvality ISO 9001, PED a ASME. Každá destička je podrobena 100% ultrazvukovému testování a pozitivní identifikaci materiálu (PMI). Máme skladem oblíbené tloušťky a můžeme vyrobit zakázkové velikosti s krátkou dodací lhůtou 15–25 dní.

Zákazníci po celém světě nám říkají, že naše desky 310S trvale splňují nebo překračují výše uvedené vlastnosti a zároveň nabízejí konkurenceschopné tovární-přímé ceny.