Zatímco Inconel 601 a 600 jsou nikl-chromové slitiny známé svou pevností a odolností, záměrné přidání hliníku doInconel 601nastaví je na různé cesty výkonu.
Níže uvedená tabulka shrnuje rozdíly mezi inconelem 601 a 600.
|
Funkce |
Inconel 600 (UNS N06600) |
Inconel 601 (UNS N06601) |
|
Chemický rozdíl |
Žádné záměrné přidávání hliníku. |
Obsahuje 1.0 - 1.7 % hliníku. |
|
Primární výhoda |
Vynikající odolnost vůči chloridovým-koroznímu praskání a korozi díky omezení prostředí. |
Výjimečná vysoká-odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách, a to i za cyklických podmínek. |
|
Obsah niklu |
Vyšší (Větší nebo rovno 72 %). |
Nižší (58 - 63 %). |
|
Obsah Chromium |
14 - 17%. |
21 - 25%. |
|
Typická pevnost v tahu při pokojové teplotě (žíhaná) |
~655 MPa (95 ksi). |
~550 MPa (80 ksi). |
|
Hustota |
8,47 g/cm³. |
8,11 g/cm³. |
|
Nejlepší pro |
Žíravé prostředí, chlórová média, jaderné inženýrství, námořní aplikace. |
Průmyslové pece, sálavé trubice, zařízení pro tepelné{0}}zpracování, spalovací systémy. |
Odolnost proti oxidaci a korozi
Inconel 601 je navržen speciálně pro extrémní oxidační prostředí. Jeho obsah hliníku vytváří při zahřátí na povrchu pevně přilnavé ochranné oxidové okují (především oxid hlinitý, Al₂O₃), který poskytuje vynikající odolnost proti okují, odlupování a nauhličování při teplotách až 1250 stupňů.
Naproti tomu Inconel 600 s vyšším obsahem niklu a bez hliníku vyniká v jiné oblasti: odolnost vůči chloridovému-iontovému koroznímu praskání (Cl-SCC) a korozi v redukčním nebo žíravém prostředí. Funguje výjimečně dobře ve vysoce čisté-vodě, alkalických roztocích a atmosférách obsahujících suchý chlór nebo plynný chlorovodík.
Mechanické a fyzikální vlastnosti
Při pokojové teplotě v žíhaném stavu vykazuje Inconel 600 obecně vyšší základní pevnost a tvrdost ve srovnání s Inconelem 601. Výhoda se však mění s teplotou.
Díky své stabilní oxidové vrstvě si Inconel 601 zachovává svou pevnost účinněji a vykazuje vynikající pevnost při tečení a přetržení při velmi vysokých teplotách.
Fyzicky má Inconel 601 o něco nižší hustotu. Obě slitiny jsou považovány za ne-magnetické s velmi nízkou magnetickou permeabilitou, ačkoli Inconel 600 má měřitelný Curieův bod kolem -124 stupňů, zatímco Inconel 601 zůstává nemagnetický až do -196 stupňů .
Aplikační úvahy
Potrubní tvarovky Inconel 600 jsou běžně určeny pro aplikace vyžadující vynikající odolnost proti korozi v redukčních prostředích a tam, kde je zásadní dobrá zpracovatelnost.
Naproti tomu tvarovky Inconel 601 jsou obvykle vybírány pro vysokoteplotní oxidační prostředí, jako jsou součásti pecí, zařízení pro tepelné-zpracování a systémy petrochemického zpracování, kde teploty přesahují 1000 stupňů .
Cena a dostupnost
Inconel 601 má obecně vyšší cenu než Inconel 600 díky svému speciálnímu složení a vylepšeným vysokoteplotním -vlastnostem.
Zatímco Inconel 600 může být ekonomičtější pro aplikace, které nevyžadují extrémně vysokou-odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách, dodatečné investice do Inconel 601 se často ukáží jako oprávněné v náročných podmínkách.
Abych to shrnul, nechejte se při výběru pro maximální teploty a oxidační atmosféru vést vrstvou oxidu vylepšeného hliníkem Inconel 601-. Inconel 600 má vysoký obsah niklu a osvědčenou odolnost vůči chloridům, aby vás vedly při výběru pro chemické, námořní a jaderné aplikace.
Doufám, že toto srovnání pomůže objasnit odlišné role těchto dvou výkonných slitin.
