Pokud navrhujete, stavíte nebo provozujete potrubí, která se čistí nebo kontrolují prasaty, jedním z prvních rozhodnutí o trasování, kterému čelíte, je, zda použít standardní kolena potrubí nebo ohyby potrubí s dlouhým poloměrem – a jaký poloměr ohybu specifikovat. Tento článek porovnává ohyby trubek a kolena trubek napříč výrobními metodami, normami, geometrií, tloušťkou stěny, průtokem a - co je nejdůležitější - kompatibilitou piggingu, a vysvětluje, kdy zvolit poloměry ohybu 3D, 5D a 10D.

V celém textu se používají tři termíny. Prase je válcový nástroj protlačovaný potrubím tokem produktu, buď za účelem jeho čištění (čistící prase), nebo pro kontrolu pomocí senzorů (inteligentní prase, neboli in-line inspekce, ILI nástroj). D je jmenovitý průměr trubky (jmenovitý vnější průměr v milimetrech nebo palcích). Poloměr středové osy R ohybu nebo kolena je poloměr křivky měřený podél osy potrubí; "3D" znamená, že R se rovná trojnásobku průměru potrubí. Dva termíny geometrie se také opakují: extrados je vnější strana křivky (kde má stěna tendenci se ztenčovat během ohýbání) a intrados je vnitřek křivky (kde má stěna tendenci zesilovat); ovalita je to, jak daleko se kruhový průřez deformoval směrem k elipse.
Tabulka 1 - Koleno potrubí vs. ohyb potrubí na první pohled
|
Funkce |
Koleno potrubí |
Ohyb potrubí |
|
Poloměr středové osy |
1,0D (krátký rádius) nebo 1,5D (dlouhý rádius) |
3D, 5D, 6D, 8D, 10D nebo vlastní; obvykle Větší nebo rovno 3D |
|
Výrobní |
Kované, lisované nebo tažené tovární kování |
Indukční ohýbání za tepla rovné trubky (jeden souvislý kus) |
|
Primární standardy |
ASME B16.9; ASME B16.28 (krátký rádius) |
ASME B16.49; ISO 15590-1 |
|
Úhly |
Standardní návrat 45 stupňů, 90 stupňů, 180 stupňů |
Jakýkoli úhel od asi 15 stupňů do 180 stupňů, vlastní |
|
Tloušťka stěny v křivce |
Uniforma, řízená podle montážního standardu |
Extrados ztenčuje a intrados houstne; řízeno podle standardu a designu |
|
Klouby v zatáčce |
Uchycení se dvěma tupými svary na jeho koncích |
Průběžná zakřivená trubka - žádný spoj uvnitř zakřivení |
|
Pokles tlaku |
Vyšší (těsný poloměr, větší turbulence) |
Nižší (hladká, postupná změna směru) |
|
Pigging kompatibilita |
Špatné pro tuhá a inteligentní prasata |
Navrženo pro pigging s poloměrem větším nebo rovným 3D |
|
Typické použití |
Kompaktní potrubí zařízení, stísněné prostory |
Potrubí, potrubí, dálková doprava |
Jaký je rozdíl mezi ohybem trubky a kolenem trubky?
A koleno potrubíje standardizované, továrně vyrobené kování s pevným krátkým poloměrem středové osy - 1.5D pro kolena s dlouhým poloměrem (LR) a 1,0D pro kolena s krátkým poloměrem (SR) - dimenzováno podle ASME B16.9 a ASME B16.28. Ohyb trubky je délka trubky zakřivená na specifikovaný větší poloměr, typicky 3D, 5D nebo 10D, vytvořená jako jeden souvislý kus, obvykle indukčním ohýbáním za tepla, a vyrobená podle ASME B16.49 nebo ISO 15590-1. Pro každé potrubí, které se bude ohřívat, je ohyb potrubí správnou součástí; standardní loket není.
Poloměr je určujícím rozdílem. Koleno má vždy těsný poloměr jeden nebo jeden a půl průměru trubky, pevně stanovený standardem armatury a nelze jej změnit. Ohyb lze vyrobit v téměř jakémkoliv poloměru od přibližně 2D výše - 3D, 5D, 6D, 8D, 10D a dále – a požadovaný poloměr je zapsán v nákupní specifikaci, takže jej volí konstruktér, nikoli pevně stanoven v katalogu.
Liší se i výroba. Kolena jsou lisovaná, kovaná nebo tažená jako jednotlivé tvarovky, každé se dvěma konci přivařenými na tupo. Ohyby se vyrábějí zakřivením rovné délky trubky (bezešvé nebo svařované) pomocí indukčního ohřívacího stroje, takže zakřivená část je souvislá s trubkou samotnou a neobsahuje žádný spoj uvnitř ohybu.
Důsledek pro pigging je přímý: protože ohyby mají větší, hladší poloměry, prasátka a kontrolní nástroje je zvládají spolehlivě, zatímco těsné kolena omezují nebo blokují stejné nástroje. Následující oddíly to podrobně rozvíjejí.
Proč je poloměr ohybu důležitý pro vedení potrubí?
Poloměr ohybu rozhoduje o tom, zda prase vůbec může projít – a jak bezpečně se čistí nebo kontroluje. Odvětvové pokyny nastavují praktické minimum 3D pro většinu operací zpracování. Těsnější ohyby (1,5D nebo 1,0D kolena) nutí prasátka s pevným tělem a kontrolní nástroje k prudkému ohýbání, čímž se zvyšuje odpor a opotřebení misky, zvyšuje se riziko uvíznutí nebo poškození prasete a zhoršují se kontrolní údaje. Linka určená pro pigging by proto měla používat ohyby 3D nebo větší při každé změně směru.
Jak prase zdolává zatáčku. Prase je tuhé nebo polotuhé těleso utěsněné proti stěně potrubí pomocí pohárků nebo disků. V ohybu musí tělo sledovat zakřivení: čím těsnější je ohyb, tím více se tělo ohýbá, tím více se těsnění na jedné straně stlačuje a na druhé zvedne a tím silněji je musí proudění protlačovat. Pod určitým poloměrem se tělo zablokuje nebo těsnění prosakují kolem produktu a stájí pro prasata.
Cena zaseknutého prasete je vysoká: linka musí být odtlakována a otevřena, což znamená ztrátu výroby a nebezpečnou operaci obnovy. Kvalita inspekce trpí ještě předtím - snímače ILI potřebují stabilní odstup od stěny a v úzkém ohybu se nástroj naklání a vybočuje, přičemž zanechává mezery a deformace v datech úniku magnetického toku (MFL) nebo ultrazvuku.
Pokyny v oboru jsou konzistentní. COBALCH doporučuje minimální poloměry 1,5D pro čáry 4 palce a menší, 3D pro čáry 6–12 palců a 5D pro čáry větší než 12 palců; FEKT specifikuje 3D minimum pro flexibilní užitková prasata a 5D minimum pro delší, tužší inteligentní prasata; EPCM doporučuje 3D a vyšší pro snadné inteligentní pigging; a většina poskytovatelů ILI navrhuje nástroje pro 3D nebo vyšší, s některými specializovanými nástroji schopnými 1,5D.
Tabulka 2 - Typický minimální poloměr ohybu podle typu prasete (průmyslové pokyny; vždy si to ověřte u dodavatele nástroje)
|
Druh prase |
Typické použití |
Praktický minimální rádius |
Poznámky |
|
Pěna / výtěr prasat |
Lehké čištění, sušení, odvodnění |
Může projít 1,5D lokty s dlouhým poloměrem |
Nízká tuhost; nepoužívané ke kontrole |
|
Prasátka na čištění trnů z masivního odlitku |
Generální čištění, odstranění vosku a vodního kamene |
1.5D–3D |
Pevné tělo; úzké zatáčky zvyšují riziko opotřebení a zablokování |
|
Geometrie / třmenové prasata |
Měření děr a důlků |
3D |
Posuvné měřítko a nástroje MFL obvykle vyžadují větší nebo rovné 3D |
|
MFL (magnetic flux leakage) chytré prasata |
Kontrola ztráty kovů |
3D–5D |
Kvalita dat se zlepšuje při větších poloměrech |
|
Nástroje UT / EMAT a long-body ILI |
Kontrola tloušťky stěny a trhlin |
5D–10D, v závislosti na délce nástroje |
Dlouhá tuhá tělesa potřebují největší poloměry |
Co znamenají 3D, 5D a 10D ohyby – a které z nich potřebujete?
Číslo před D je poměr poloměru osy ohybu ke jmenovitému průměru trubky: 3D ohyb má poloměr tři průměry trubky, 5D ohyb pět a 10D ohyb deset. V praxi je 3D kompaktním minimem pro přepravní linky přepravující čistící a měřící prasata; 5D je doporučená výchozí hodnota pro inteligentní (ILI) pigging; a 10D je vyhrazen pro velmi dlouhé nebo tuhé inspekční nástroje, nejnižší tlakovou ztrátu a nejtěsnější geometrii – za cenu mnohem většího půdorysu a delších délek tečen.

Vzorec pro poloměr je jednoduchý: R=k × D, kde k je 3, 5 nebo 10. Tabulka 3 ukazuje, co to znamená v milimetrech pro tři běžné velikosti čar. Například ohyb 10D na 12palcové lince má poloměr středové linie asi 3,2 metru – což ukazuje, proč je volba směrování a přednost v jízdě.
Co vám každý rádius kupuje. 3D ohyby se hodí do nejužších prostor a přijmou většinu čistících prasat, ale ztenčení stěny, oválnost a tlaková ztráta jsou nejvyšší z těchto tří a pouze některá chytrá prasata fungují dobře ve 3D. 5D ohyby jsou průmyslovým výchozím nastavením pro špinavé přepravní linky: prakticky všechny nástroje ILI běží v 5D s dobrou kvalitou dat, zatímco ohyb D jsou minimální{4} a oválnost, minimální tlaková ztráta a eroze - a přijímají i ta nejdelší tuhá těla nástrojů, ale stojí více materiálu a prostoru.
Základní pravidlo: zvolte největší poloměr, který trasa a rozpočet umožňují. Nikdy neklesejte pod 3D na zapojené lince, pokud prase nebo prodejce ILI nepotvrdí, že nástroj to dokáže.
Tabulka 3 - Příklad poloměrů osy v milimetrech (R=k × jmenovitý vnější průměr)
|
Poloměr ohybu |
NPS 6 (168,3 mm) |
NPS 10 (273,05 mm) |
NPS 12 (323,85 mm) |
|
3D (R = 3 × D) |
505 |
819 |
972 |
|
5D (R = 5 × D) |
841 |
1,365 |
1,619 |
|
10D (R = 10 × D) |
1,683 |
2,731 |
3,239 |
Tabulka 4 - 3Porovnání ohybů D, 5D a 10D (kvalitativní hodnocení; přesné hodnoty závisí na plánu stěny, materiálu a výrobní normě)
|
Parametr |
3D ohyb |
5D ohyb |
10D ohyb |
|
Poměr poloměru |
R = 3D |
R = 5D |
R = 10D |
|
Typická služba |
Čištění a měření výběhů prasat; těsné trasy |
Standardní inteligentní prasat; dopravní linky |
Dlouhé nástroje ILI; vedení s minimální ztrátou a vysokou rychlostí |
|
Prasečí kompatibilita |
Většina čistících prasat; nějaká chytrá prasata |
Většina nástrojů ILI |
Téměř všechny nástroje, včetně nejdelších tuhých těles |
|
Ztenčování stěn na extrados |
Nejvyšší ze tří |
Mírný |
Nejnižší - nejblíže k přímému potrubí |
|
Ovalita |
Nejvyšší |
Mírný |
Nejnižší |
|
Pokles tlaku a eroze |
Vyšší než větší poloměry |
Nízký |
Nejnižší |
|
Stopa a přednost v jízdě |
Nejmenší |
Mírný |
Největší |
|
Relativní cena materiálu |
Nejnižší |
Mírný |
Nejvyšší |
Můžete použít standardní kolena (1D nebo 1,5D) na Piggable Pipeline?
Ne - ne pro vážné prasárny. Kolena s krátkým poloměrem (1D) jsou účinně nepigovatelná pro prasata na čištění tuhého těla a inteligentní nástroje a dokonce kolena s dlouhým poloměrem (1,5D) omezují většinu čisticích prasat a mnoho nástrojů ILI. Pokud bude čára špinavá, navrhněte ji od začátku s ohyby 3D nebo více; dodatečné vybavení trasy později je nákladné a často nemožné bez změny trasy.
Proč lokty blokují prasata. V těsném 1D nebo 1,5D kolenu se vnitřní stěna tvarovky ostře zařezává do otvoru, takže misky a kotouče se rychle opotřebovávají, převracejí nebo prosakují kolem produktu a pevná těla nástrojů se zasekávají. Strmá geometrie lokte je také místem, kde se prasata nejčastěji zastavují ve starších liniích.
Existují výjimky, ale nejsou výchozí. Některé specializované flexibilní nebo kloubové nástroje ILI mohou projít 1,5D ohyby – a několik dokonce 1D – ale jsou dražší, pokrývají méně kontrolních možností a musí být případ od případu potvrzeny prodejcem.
Pokud již máte kolena ve stávající lince, ověřte si u prodejce schopnost ohybu prasete a použijte kratší, kloubová prasátka. Pokud se do budoucna plánuje inteligentní pigging, směrování by mělo být od prvního dne vytvořeno jako piggable.
Tabulka 5 - Vedení minimálního poloměru ohybu podle velikosti čáry (doporučení COBALCH pig-design)
|
Nominální velikost čáry |
Doporučený minimální poloměr ohybu |
|
4 palce a menší (méně než nebo rovno 114,3 mm) |
1.5D |
|
6 až 12 palců (168,3–323,85 mm) |
3D |
|
Larger than 12 inches (>323,85 mm) |
5D |
Jak se porovnávají 3D, 5D a 10D ohyby v tloušťce stěny, oválnosti a průtoku?
Ohyby s větším poloměrem jsou k trubce geometricky šetrnější: méně ztenčují vnější stěnu (extrados), zůstávají kulatější (méně oválnosti) a narušují proudění mnohem méně než kolena – takže ohyby 5D a 10D poskytují nižší tlakovou ztrátu, menší erozi a méně koncentrací napětí. To nejvíce záleží na tlustostěnných, vysokotlakých a korozivních nerezových nebo niklových řadách, kde ztráta stěny a oválnost přímo snižují konstrukční marže.
Tloušťka stěny. Když je jakákoli trubka ohnuta, vnější část křivky se natahuje (extrados ztenčení), zatímco vnitřek se stlačuje (intrados ztluštění). Indukční ohýbání za tepla s řízeným ohřevem a rychlostí tlačení tuto odchylku minimalizuje a výrobní standard (například ASME B16.49) spolu s konstrukčním kódem omezuje ztenčení: ztenčené extrados musí stále splňovat návrhovou minimální tloušťku stěny. Čím větší je poloměr, tím menší je roztažení na jednotku délky – proto ohyby 5D a 10D udržují stěnu jednotnější.
Ovalita. Ohýbání má tendenci zploštit průřez do elipsy; normy a konstrukční kódy omezují nekulatost. Větší poloměry méně deformují průřez, udržují těsnění vepřů v plném kontaktu a zabraňují koncentraci napětí na extrados.
Proudění a eroze. Pevná kolena nutí k náhlé změně směru, která vytváří turbulence, lokalizovanou vysokou rychlost, tlakovou ztrátu a erozi na vnější stěně - zejména v potrubích přenášejících písek nebo pevné látky. 10D ohyb se chová téměř jako rovná trubka a 3D ohyb je dobrým kompromisem; 1,5D koleno je nejhorší volbou pro průtok. V korozním provozu znamená ztenčování plus turbulence rychlejší místní napadení, takže specifikace 5D nebo 10D v nerezové nebo niklové slitině zachovává povolenou korozi.
Jaké materiály a normy platí pro ohyby a kolena pro potrubní vedení?
Přizpůsobte normu tvaru: kolena podle ASME B16.9 s materiálem podle ASTM A403 (austenitická nerez), A815 (duplex) nebo B366 (slitiny niklu); ohyby podle ASME B16.49 nebo ISO 15590-1. Navrhněte linku podle ASME B31.4 (kapaliny) nebo ASME B31.8 (plyn) - a podle ASME B31.3 pro potrubí závodu - a kvalifikujte jakýkoli inteligentní kontrolní systém podle API Std 1163. Pro korozivní, kyselé nebo vysokoteplotní provozy, duplexní nerezové oceli a slitiny niklu, jako je Alloy 25260y Alloy 400y Slitina C-276 poskytuje odolnost proti korozi, kterou uhlíková ocel nedokáže.
Proč niklové slitiny a duplexní nerez. Tyto materiály odolávají chloridům, kyselému (H2S) provozu, vysokým teplotám a erozi: Alloy 625 (Inconel) vyhovuje mořské vodě a vysokým teplotám, Alloy C-276 (Hastelloy) nejagresivnějším chemickým prostředím, Alloy 400 (Monel) námořnímu provozu a duplexní třídy odolnosti 22075 a 2 v kombinaci s vysokou pevností.
Výrobní poznámka. Slitiny niklu se agresivně zpevňují, takže ohyby 3D–10D v těchto materiálech vyžadují indukční ohýbání s přísnou kontrolou teploty a v případě potřeby tepelné zpracování po ohybu – jinak ohyb riskuje praskání nebo ztrátu odolnosti proti korozi. Potvrďte schopnost dodavatele pro PWHT (tepelné zpracování po svařování), PMI (pozitivní identifikace materiálu) a testování tvrdosti.
Tabulka 6 - Klíčové standardy pro ohyby, kolena a pigging
|
Norma |
Rozsah |
Relevance k tomuto článku |
|
ASME B16.9 |
Továrně vyrobené kované tvarovky pro svařování na tupo |
Rozměry pro kolena s dlouhým poloměrem (1,5D) a s krátkým poloměrem (1,0D). |
|
ASME B16.28 |
Tvářená ocel natupo s krátkým poloměrem kolen a zpátečky |
Rozměry pro kolena s krátkým poloměrem (1,0D). |
|
ASME B16.49 |
Továrně vyrobené, kované oceli, indukční oblouky pro svařování na tupo |
Rozměry, tolerance a výroba ohybů 3D–10D+ |
|
ISO 15590-1:2024 |
Indukční oblouky pro potrubní dopravní systémy |
Mezinárodní ekvivalentní norma pro indukční ohyby |
|
ASTM A403 / A815 / B366 |
Specifikace materiálu pro nerezové, duplexní a niklové kování |
Druhy materiálu pro lokty |
|
ASME B31.4 / B31.8 / B31.3 |
Kódy pro navrhování potrubí a potrubí |
Návrh, montáž ohybů/kolen a požadavky na past na prasata |
|
API Std 1163 |
Kvalifikace in-line kontrolních systémů |
Kvalifikační inteligentní nástroje pro pigging (odkaz na 49 CFR 192/195) |
Jak určíte Piggable Bend?
Kompletní specifikace piggable-ohybu uvádí poloměr (Větší nebo roven 3D, ideálně 5D), úhel ohybu, délky tečen, třídu materiálu a plán stěny, výrobní standard a tolerance – a potvrzuje kompatibilitu prasete se skutečným prasetem nebo dodavatelem ILI předtím, než je směrování zmrazeno.
Tečny a rozestupy. Určete přímé délky náběhu a výběhu (tečny) na obou koncích ohybu tak, aby svařování, vyrovnání spouštěče prasat a oválnost konce zůstaly čisté. Udržujte alespoň 3D–5D rovné trubky mezi po sobě jdoucími ohyby – průmyslové „pravidlo 3D–5D“ – takže prase se nemusí ohýbat dvakrát rychle za sebou.
Příklad specifikace: "Indukční ohyb 90 stupňů, R=5D, NPS 10, Schedule 80, ASTM A312 TP316L, vyrobeno a testováno podle ASME B16.49, tečna 1 m na každém konci, oválná a extradosová stěna v rámci standardní tolerance, testováno PMI a tvrdostí, dodávány materiálové certifikáty a MTC." Upravte materiál, plán a tolerance podle konstrukčního kódu linky.
Kontrola kvality: specifikujte PMI, tvrdost, NDT (UT/RT) tam, kde je to požadováno, a hydrostatické testování podle konstrukčního předpisu; požadovat úplnou certifikaci materiálu pro sledovatelnost.
Tabulka 7 - Kontrolní seznam specifikace Piggable ohybu
|
Položka |
Co specifikovat |
Proč na tom záleží |
|
Poloměr ohybu |
Větší nebo rovno 3D; Výchozí 5D pro inteligentní prasení |
Pasáž prasat a kvalita dat kontroly |
|
Úhel ohybu |
Přesný stupeň (např. 30 stupňů, 45 stupňů, 60 stupňů, 90 stupňů) |
Přizpůsobí se trase; vlastní úhly povoleny |
|
Tečné délky |
Přímý náběh/výstup na každém konci (mm) |
Svařování, vyrovnávání, kontrola koncové ovality |
|
Materiál a třída |
např. 316L, duplex 2205/2507, Alloy 625 |
Koroze a pevnost v provozu |
|
Nástěnný rozvrh |
např. Plán 40/80/XXS |
Integrita tlaku; příspěvek na probírku |
|
Výrobní standard |
ASME B16.49 nebo ISO 15590-1 |
Rozměry a kvalita základní linie |
|
Tolerance |
Ovalita, ztenčování stěn, příprava zakončení |
Konzistence vývrtu pro prasata |
|
NDT a certifikace |
PMI, UT/RT, tvrdost, materiálové certifikace |
Sledovatelnost a zajištění kvality |
|
Prasečí kompatibilita |
Potvrďte u prodejce prasat/ILI |
Vyhněte se zaseknutým nebo poškozeným nástrojům |
|
Rozteč ohybů |
Větší než nebo rovno 3D–5D přímé trubce mezi ohyby |
Dynamika nástroje a účinnost čištění |
Jaký poloměr ohybu byste si měli vybrat?
Výchozí nastavení je 5D, pokud si to trasa skutečně nemůže dovolit. Použijte 3D tam, kde je málo místa a poběží pouze čistící nebo měřící prasata; použijte 5D pro standardní inteligentní pigging; použijte 10D pro nejdelší tuhé nástroje, vysokorychlostní proudění nebo vedení s minimálním poklesem tlaku. Nikdy neklesejte pod 3D na lince bez písemného potvrzení dodavatele nástroje.

Logika nákladů je jednoduchá. Větší poloměr stojí více potrubí, materiálu a správné cesty, ale jedno obnovení uvíznutého prasete obvykle stojí mnohem více – a 5D linka vrací data kontroly, na která se můžete skutečně spolehnout při rozhodování o integritě. Vyberte rádius pro nejhorší nástroj, který kdy budete používat, ne pro ten nejlevnější.
Tabulka 8 - Výběr poloměru ohybu
|
Scénář |
Doporučený rádius |
|
Pouze čištění a měření prasat, těsná doprava |
3D |
|
Standardní inteligentní pigging (MFL, posuvné měřítko) |
5D |
|
Dlouhé tuhé nástroje ILI (UT/EMAT); vysokorychlostní nebo kalový provoz |
10D |
|
Prostor je velkorysý a rozpočet umožňuje |
Největší trasa, kterou umožňuje (5D nebo 10D) |
|
Jakákoli prasečí linka |
Nikdy pod 3D bez potvrzení dodavatele |
Často kladené otázky
"3D" znamená, že poloměr osy ohybu se rovná trojnásobku jmenovitého průměru trubky (R=3 × D). Například na trubce NPS 6 (vnější průměr 168,3 mm) má 3D ohyb poloměr středové osy přibližně 505 mm.
Dá se 3D ohyb připevnit?
Ano pro většinu čistících prasat a mnoho inteligentních nástrojů - 3D je přijatelné minimum pro prasata. Dynamika nástroje a kvalita dat se v 5D zlepšují, a proto je 5D doporučeným výchozím nastavením pro inteligentní pigging.
Může prase projít 1,5D loket s dlouhým poloměrem?
Pěnové tampony a některé krátké, flexibilní prasata mohou; Čisticí prasata s pevným tělem a většina nástrojů ILI nemohou nebo projdou s poškozením a mezerami v datech. Pro čáru, která bude opraná, použijte ohyby 3D nebo více.
Co je lepší pro chytré prase: 3D nebo 5D ohyby?
5D. Většina nástrojů ILI je navržena na 3D minimum, ale 5D poskytuje stabilnější odstup senzorů, lepší kvalitu dat a menší opotřebení – a je to průmyslová výchozí hodnota pro přepravní linky.
Způsobují ohyby potrubí větší pokles tlaku než kolena?
Opak. Hladké ohyby s velkým poloměrem (5D, 10D) způsobují menší pokles tlaku a turbulence než těsné kolena; 10D ohyb se chová téměř jako rovná trubka.
Jaký je minimální poloměr ohybu v odvětví pro pigging?
Běžné navádění je 3D minimum pro většinu ovíjených vlasců (1,5D pouze na vlascích 4 palce a menší a pouze pro měkká prasata) a 5D minimum pro inteligentní prasata. Vždy potvrďte u prodejce prasete nebo ILI.
