Učit setypy přírub z nerezové oceli(WN, SO, BL, SW, LJ, THD), jmenovité hodnoty tlaku ASME B16,5 a jak si vybrat mezi kovanými přírubami ASTM A182 a ASTM A240-. Kompletní průvodce výběrem materiálu.

Příruba z nerezové oceli je tvarovka- ve tvaru disku, která se používá k připojení potrubí, ventilů, čerpadel a zařízení v potrubním systému.Správnou přírubu volí tři faktory:typ(jak se připojuje k potrubí),tlaková třída(jakému tlaku a teplotě může odolat podle ASME B16.5), aspecifikace materiálu(ASTM A182 pro kované příruby vs. ASTM A240 pro deskové-řezané příruby). Pro kritické, vysokotlaké-servisy zvolte kované příruby ASTM A182; pro nízko-tlakou, ne-kritickou nebo vlastní geometrii mohou být přijatelné příruby ASTM A240 řezané plechem-.
|
Metrický |
Hodnota |
|
Rozhodující rozměrový standard |
ASME B16.5 (NPS 1/2 – 24) / ASME B16.47 (NPS 26 – 60) |
|
Tlakové třídy (ASME B16.5) |
150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 |
|
Standardní materiál kované příruby |
ASTM A182 / ASME SA-182 |
|
Standardní-materiál příruby |
ASTM A240 / ASME SA-240 |
|
Základní typy přírub |
Svařit krk, navléknout-na, slepý, hrdlový svar, přeplátovaný spoj, se závitem |
|
Běžné typy obličeje |
Vyvýšený obličej (RF), plochý obličej (FF), kruhový-kloub (RTJ) |
|
Nejběžnější austenitický stupeň |
F304 / F316 (A182); Typ 304 / Typ 316 (A240) |
|
Typický teplotní rozsah |
-196 stupňů až 816 stupňů v závislosti na stupni |
|
A182 příruba: kovaná struktura zrna |
Vynikající mechanické vlastnosti, vyšší pevnost |
|
Příruba A240: desková-zrnitá struktura |
Nižší náklady, přijatelné pro nízkotlaké-aplikace |
Co je příruba z nerezové oceli?
Příruba z nerezové oceli je součást kruhového nebo prstencového{0}}tvaru, která spojuje potrubí, ventily, čerpadla a další zařízení do potrubního systému.Příruby jsou obvykle sešroubovány dohromady s těsněním mezi protilehlými plochami, aby se vytvořilo tlakové-těsnění. Výběr materiálu je kritický, protože příruba musí odolat vnitřnímu tlaku, provozní teplotě a chemickému prostředí procesní kapaliny po celou dobu projektované životnosti systému. Nesprávná volba -, ať už ve specifikaci materiálu, tlakové třídě nebo typu příruby -, může vést k netěsnostem, neplánovaným odstávkám nebo katastrofálnímu selhání.
Nerezová ocel se volí v případě, že je provozní prostředí korozivní, hygienické nebo má vysokou-teplotu. Běžné nerezové třídy jako 304, 316, 321 a 347 poskytují rovnováhu odolnosti proti korozi, mechanické pevnosti a zpracovatelnosti. Pro agresivnější chloridový provoz jsou specifikovány duplexní třídy jako 2205 nebo super duplex 2507. Materiálový standard -ASTM A182pro kované součásti versusASTM A240pro desku - určuje nejen chemii, ale také způsob výroby a výsledné mechanické vlastnosti.
Jaké jsou hlavní typy přírub z nerezové oceli?
ASME B16.5 rozeznává šest základních typů přírub: Weld Neck (WN), Slip{1}}On (SO), Blind (BL), Socket Weld (SW), Lap Joint (LJ) a Threaded (THD).Každý typ je optimalizován pro konkrétní způsob spojování, pohodlí při montáži a tlak-teplotu. Výběr správného typu je prvním krokem k zajištění bezpečného a udržovatelného potrubního systému.

Porovnání typu příruby
|
Typ příruby |
Zkratka |
Způsob připojení |
Nejlepší pro |
Rozsah tlakové třídy |
|
Svařovací krk |
WN |
Tupý svar k potrubí |
Vysoký tlak, cyklický provoz, kritické spoje |
150 – 2500 |
|
Slip-Zapnuto |
TAK |
Potrubí vklouzne dovnitř; koutově svařované uvnitř i vně |
Nízký-střední tlak, snadné zarovnání, citlivé na cenu- |
150 – 1500 |
|
Roleta |
BL |
Přišroubováno mezi dvě příruby; žádná nuda |
Uzavření konců potrubí, tlaková zkouška, budoucí rozšíření |
150 – 2500 |
|
Socket Weld |
SW |
Trubka vložená do zásuvky; koutový svar |
Malý-průměr vysokého-tlaku (NPS 1/2 – 2) |
150 – 1500 |
|
Lap Joint |
LJ |
Používá se s pahýlovým koncem; opěrná příruba klouže přes trubku |
Systémy vyžadující častou demontáž, ne{0}}kovové obložení |
150 – 2500 |
|
Se závitem |
THD |
Vnitřní závit NPT |
Místa, kde je svařování nebezpečné nebo zakázané |
150 – 600 |
Návod na výběr:PoužitíSvařte příruby krkupro náročný provoz, vysoké namáhání nebo cyklické zatížení, protože hladký přechod z příruby na potrubí snižuje koncentraci napětí. Použijte příruby Slip{1}}, kde rychlost instalace a cena záleží více než maximální integrita. K izolaci částí potrubí během údržby použijte zaslepovací příruby. Použijte příruby Socket Weld pro malé-průměry, vysokotlaké- potrubí, kde je svařování natupo nepraktické.
Co jsou tlaková hodnocení ASME B16.5 a jak fungují?
ASME B16.5 přiřazuje přírubám 'tlakové třídy' - Třída 150, 300, 400, 600, 900, 1500 a 2500 -, které definují maximální přípustný tlak při dané teplotě.Číslo třídy není samotné hodnocení tlaku; je to označení, které odpovídá tabulce tlak-teplot ve standardu. Vyšší třídy mají silnější příruby, větší šrouby a větší kruhy šroubů, aby odolávaly vyšším vnitřním tlakům.
Hodnocení tlaku je specifické pro materiál-skupinu{1}}. Nerezová ocel 304 spadá do skupiny materiálů ASME 2.1, zatímco 316/316L obecně spadá do skupiny 2.2. S rostoucí teplotou klesá povolený tlak pro všechny skupiny, protože materiál ztrácí pevnost. Proto příruba dimenzovaná na 50 barů při okolní teplotě může být dimenzována pouze na 25 barů při 400 stupních.
ASME B16.5 Pressure-Teplotní jmenovité hodnoty - 316 Nerezová ocel (Skupina 2.2)
|
Třída |
-29 stupňů / 38 stupňů (bar) |
100 stupňů (bar) |
200 stupňů (bar) |
300 stupňů (bar) |
400 stupňů (bar) |
|
150 |
19.0 |
17.2 |
14.8 |
13.2 |
11.8 |
|
300 |
49.6 |
45.0 |
38.7 |
34.6 |
30.9 |
|
600 |
99.3 |
90.0 |
77.4 |
69.2 |
61.9 |
|
900 |
148.9 |
135.0 |
116.1 |
103.8 |
92.8 |
|
1500 |
248.2 |
225.0 |
193.5 |
173.0 |
154.7 |
|
2500 |
413.7 |
375.0 |
322.5 |
288.3 |
257.8 |
Poznámka: Hodnoty jsou zaokrouhleny a vycházejí z austenitických nerezových ocelí skupiny 2.2 (např. 316/316L). Přesné hodnoty platné pro vaši skupinu materiálů a teplotu vždy vyhledejte v nejnovějším vydání ASME B16.5.
Praktický příklad:Pokud potrubí pracuje při 40 barech a 200 stupních s použitím nerezové oceli 316L, je vyžadována příruba třídy 300, protože třída 150 je při této teplotě dimenzována pouze na 14,8 barů, zatímco třída 300 je dimenzována na 38,7 barů. V závislosti na bezpečnostních faktorech a požadavcích kódu může být vybrána třída 600, která poskytne dodatečnou rezervu.
Jaký je rozdíl mezi ASTM A182 a ASTM A240 pro příruby?

ASTM A182 pokrývá kované nebo válcované příruby z legované a nerezové oceli, armatury, ventily a vysokoteplotní -části. ASTM A240 se vztahuje na chrom a chrom-niklové nerezové plechy, plechy a pásy pro tlakové nádoby a obecné aplikace.Když je příruba vyrobena z materiálu A182, jekovaný; při výrobě z materiálu A240 jevyříznout z talíře. Tento výrobní rozdíl je jediným nejdůležitějším faktorem oddělujícím tyto dvě specifikace.
ASTM A182 vs ASTM A240
|
Atribut |
ASTM A182 (kované příruby) |
ASTM A240 (příruby-řezané na desku) |
|
Forma produktu |
Kované nebo válcované příruby, fitinky, ventily |
Talíř, list, pás |
|
Výrobní |
Kované pod tlakem do tvaru |
Řezané, obráběné nebo plazmové-řezané z plechu |
|
Struktura zrna |
Rafinovaný, rovnoměrný, směrový tok zrna |
Mlýn-válcovaná struktura zrna |
|
Mechanická pevnost |
Vyšší pevnost v tahu a kluzu |
Nižší pevnost než kovaný ekvivalent |
|
Označení stupně |
F304, F316, F316L, F321, F347, F51, F53 |
Typ 304, Typ 316, Typ 316L (UNS S30400, S31600) |
|
Formulář kódu ASME |
SA-182 (kód kotle a tlakové nádoby) |
SA-240 (kód kotle a tlakové nádoby) |
|
Typické použití |
Tlakové potrubí, kritické spoje,-vysoko namáhaný servis |
Nízko{0}}tlaká, ne-kritická, vlastní geometrie |
|
Náklady |
Vyšší kvůli procesu kování |
Nižší díky jednoduššímu řezání a obrábění |
|
Dostupnost |
Standardní katalogové velikosti NPS 1/2 – 24 |
Vlastní velikosti a tvary, větší průměry |
|
Osvědčení |
MTR na A182, padělaná certifikace |
MTR na A240, certifikace desky |
Ačkoli jsou limity chemického složení často totožné mezi přírubou A182 F316 a deskou A240 typu 316,mechanické vlastnosti se lišíprotože kování zjemňuje strukturu zrna a vyrovnává tok zrna s tvarem součásti. To dává kovaným přírubám lepší odolnost proti únavě, rázovou houževnatost a tlakovou-únosnost.
Jak se výkonově liší kované příruby a příruby{0}}nařezané na plech?
Kované příruby předčí deskové-příruby v mechanických vlastnostech a spolehlivosti, ale deskové{1}}příruby nabízejí nižší cenu a větší geometrickou flexibilitu.Proces kování eliminuje vnitřní dutiny, vyrovnává strukturu zrna a vytváří součást s konzistentními vlastnostmi v průřezu-. Desky řezané příruby přebírají směrové vlastnosti původní desky a mohou obsahovat vměstky nebo laminace, které nejsou zjistitelné až do obrábění nebo testování.
|
Kritérium |
Kované příruby A182 |
Talířové-příruby A240 |
|
Pevnost v tahu |
Vyšší; tok zrna optimalizovaný podle tvaru |
Spodní; vlastnosti odpovídají směru desky |
|
Odolnost proti únavě |
Vynikající |
Dobré moderovat |
|
Rázová houževnatost |
Vynikající |
Mírný |
|
Vnitřní integrita |
Méně defektů; kování zpevňuje pórovitost |
Potenciální laminace nebo inkluze z desky |
|
Rozměrová přesnost |
Vysoká pro standardní velikosti |
Závisí na procesu řezání a obrábění |
|
Tolerance hmotnosti |
Těsnější |
Širší |
|
Hodnocení tlaku-teploty |
Plně hodnoceno podle ASME B16.5 |
Může vyžadovat technickou kontrolu pro vysoké třídy |
|
Přijetí kódu |
Preferováno pro systémy kódované-ASME |
Přijatelné v mnoha -kódovaných nebo nízkotlakých-systémech |
|
Dodací lhůta |
Norma; skladovány distributory |
Delší; vyžadováno vlastní řezání/obrábění |
|
Jednotková cena |
Vyšší |
Spodní |
Kdy použít kované:specifikujte kované příruby ASTM A182 pro spoje obsahující tlak-, cyklický provoz, vysoko-třídy tlaku (600 a vyšší), provoz při nízkých-teplotách, kde je kritická houževnatost, a pro všechny aplikace, na které se vztahují normy ASME B31.3 pro procesní potrubí nebo ASME sekce VIII.
Když je řez-platní přípustný:Talířové-příruby ASTM A240 lze použít pro nízkotlaká-síťová vedení, atmosférické nádrže, konstrukční podpěry, dočasné potrubí a vlastní příruby o velkém průměru-, kde standardní kované výkovky nejsou ekonomické nebo dostupné. Vždy si u projektanta a příslušného kódu ověřte, zda jsou příruby-řezané z plechu povoleny.
Jak vyberete správnou třídu příruby z nerezové oceli?
Výběr třídy přírub je založen na odolnosti proti korozi, teplotnímu vystavení, svařitelnosti a ceně.Všeobecným službám dominují austenitické stupně jako 304 a 316. Nízkokarbonové třídy (L-třídy) se používají, když je vyžadováno svařování, aby se zabránilo senzibilizaci a mezikrystalové korozi. Stabilizované třídy (321, 347) jsou vybrány pro trvalý provoz při vysokých-teplotách. Typy Duplex a Super Duplex zvládají agresivní chloridová prostředí.

Běžné třídy přírub z nerezové oceli
|
Stupeň |
UNS |
Kategorie |
Klíčové vlastnosti |
Typické aplikace |
|
F304 |
S30400 |
austenitické |
Obecný-účel; vynikající tvarovatelnost a svařitelnost |
Voda, potraviny, obecné chemikálie |
|
F304L |
S30403 |
austenitické |
Nízký obsah uhlíku; odolává senzibilizaci při svařování |
Svařované systémy, kryogenika |
|
F316 |
S31600 |
austenitické |
Přidáno Mo pro lepší důlkovou/štěrbinovou korozi |
Námořní, chemické, farmaceutické |
|
F316L |
S31603 |
austenitické |
Nízký uhlík + Mo; nejlepší svařitelnost v chloridovém provozu |
Petrochemie, mořská voda, farmacie |
|
F321 |
S32100 |
austenitické |
Ti-stabilizováno; odolává precipitaci karbidů při 427–816 stupních |
Vysokoteplotní odsávání, pece |
|
F347 |
S34700 |
austenitické |
Cb-stabilizováno; podobně jako F321, vyšší pevnost při tečení |
Rafinérie, výroba elektřiny |
|
F310S |
S31008 |
austenitické |
vysoký Cr/Ni; odolnost proti oxidaci do 1093 stupňů |
Části pecí, topidla |
|
F51 (2205) |
S31803/S32205 |
Duplex |
2x výtěžek 316 1; vynikající odolnost vůči chloridům SCC |
Ropa a plyn, odsolování, chemikálie |
|
F53 (2507) |
S32750 |
Super duplex |
Nejvyšší odolnost proti důlkové korozi v chloridovém provozu |
Pobřežní, podmořské, agresivní chemikálie |
|
F44 (254 SMO) |
S31254 |
Austenitické 6Mo |
vysoký obsah Mo; odolnost proti mořské vodě a solance |
Odsiřování spalin, námořní |
Základní pravidlo výběru:Začněte s F304L pro benigní prostředí, přejděte na F316L pro expozici chloridům, zvolte F321/F347 pro vysokoteplotní-službu a určete duplex nebo superduplex pro silné chloridové namáhání-riziko korozního praskání. V případě kyselého provozu (H₂S) konzultujte limity tvrdosti NACE MR0175 / ISO 15156.
Jaké jsou typy čel přírub?
Čelo příruby je protilehlá plocha, která stlačuje těsnění a vytváří těsnění.Přírubám z nerezové oceli dominují tři typy čelních ploch: zvýšená plocha (RF), plochá plocha (FF) a prstencový-typ spoje (RTJ). Výběr čela závisí na tlakové třídě, typu těsnění a materiálu protipřírub.
Porovnání typu čela příruby
|
Typ obličeje |
Symbol |
Popis |
Typické třídy |
Běžné aplikace |
|
Zvednutý obličej |
RF |
Vyvýšený kruhový povrch kolem otvoru; koncentruje kompresi těsnění |
150 – 2500 |
Nejběžnější; obecné procesní potrubí |
|
Plochý obličej |
FF |
Celá tvář je plochá; těsnění pokrývá celý obličej |
150 – 300 |
Litina, ne-kovové, křehké materiály |
|
Kruhový-typ kloubu |
RTJ |
Obrobená drážka drží kovové kroužkové těsnění; utěsňuje deformací |
300 – 2500 |
Vysoký-tlak, vysoká-teplota, kritická služba |
|
Muž-a-Žena |
M&F |
Jedna příruba má zvýšené pero, druhá drážku; samočinné-zarovnání |
Speciální |
Starší systémy, omezené nové použití |
|
Jazyk-a-Drážka |
T&G |
Do sebe zapadající pero a drážka pro uchycení těsnění |
Speciální |
Silné-vibrace nebo podmořská služba |
Poznámka:Nepřišroubujte plochou-čelní přírubu k vyvýšené{1}}čelní přírubě vyrobené z nerezové oceli. Nerovný kontakt může zkroutit plochý povrch a způsobit únik. Podobně musí příruby RTJ lícovat pouze s jinými přírubami RTJ se stejným profilem drážky a číslem kroužku. Těsnění musí být vybráno pro kapalinu, teplotu, tlak a typ čela.
Kdy byste měli zvolit kované příruby A182 vs A240 deskové-řezané příruby?
Vyberte si kované příruby ASTM A182, když je spoj -obsahující tlak, bezpečnost{2}}kritický nebo se řídí kódem ASME.Vyberte si deskové-řezané příruby ASTM A240, pokud je hlavním hlediskem cena, vlastní geometrie nebo-nízkotlaký provoz a pokud byl návrh zkontrolován a přijat odpovědným inženýrem.
|
Faktor |
Vyberte ASTM A182 Forged |
Zvolte ASTM A240 Plate-Cut |
|
Servisní tlak |
>20 bar nebo systémy kódované-ASME |
< 20 bar, atmospheric, utility |
|
Provozní teplota |
Vysoká nebo kryogenní vyžadující houževnatost |
Okolní nebo střední teplota |
|
Cyklické nebo únavové zatížení |
Ano (čerpadla, kompresory, offshore) |
Ne (statický, ustálený-stav) |
|
Dostupnost standardní velikosti |
NPS 1/2 – 24 snadno skladem |
Vlastní nebo nadměrné > NPS 24 |
|
Nutná certifikace materiálu |
Plná MTR, kovaná sledovatelnost |
Plate MTR přijatelné |
|
Priorita dodací lhůty |
Standardní skladové položky |
Zakázková výroba přijatelná |
|
Rozpočtová priorita |
Bezpečnost a spolehlivost na prvním místě |
Nejnižší první náklady |
|
Požadavky na kód |
ASME B31.3, B31.1, oddíl VIII |
Nekódované nebo firemní standardní |
|
Strategie opravy / výměny |
Standardní standardní--policové díly |
Správa speciálních náhradních dílů |
Normy a kontrola kvality pro příruby z nerezové oceli
Rozměrová kontrola se řídí ASME B16.5 a ASME B16.47; kontrola materiálu se řídí ASTM A182 nebo A240; a kvalita výroby je ověřována rozměrovými kontrolami, hydrostatickým testováním a v případě potřeby-nedestruktivním zkoumáním.Pro akceptaci projektu by příruby měly obsahovat kompletní protokoly o zkouškách materiálu (MTR) s uvedením tepelného čísla, chemické analýzy, výsledků mechanických zkoušek, podmínek tepelného zpracování a jakýchkoli specifikovaných doplňkových zkoušek.

|
Norma |
Rozsah |
Klíčový obsah |
|
ASME B16.5 |
Potrubní příruby a přírubové tvarovky |
Rozměry, tlak{0}}teplotní jmenovité hodnoty, tolerance pro NPS 1/2 – 24 |
|
ASME B16.47 |
Ocelové příruby-velkého průměru |
Rozměry a jmenovité hodnoty pro NPS 26 – 60 (řada A a B) |
|
ASTM A182/A182M |
Kované slitinové a nerezové příruby |
Chemie, mechanické vlastnosti, tepelné zpracování, NDE |
|
ASTM A240/A240M |
Nerezový plech, plech, pás |
Chemie, mechanické vlastnosti, požadavky na povrchovou úpravu |
|
ASME B31.3 |
Procesní potrubí |
Design, materiály, výroba, zkoušení, testování |
|
ASME sekce VIII |
Tlakové nádoby |
Pravidla pro stavbu tlakových nádob |
|
NACE MR0175 / ISO 15156 |
Kyselé servisní materiály |
Limity tvrdosti a kvalifikace pro prostředí obsahující H₂S- |
|
API 6A |
Vybavení studny a vánočního-stromu |
Příruby pro ústí ropných a plynových vrtů, vysokotlaká-servis |
Typické prohlídky:vizuální kontrola, kontrola rozměrů (OD, ID, tloušťka, kružnice šroubu, povrchová úprava), identifikace materiálu (PMI - Positive Material Identification), hydrostatický plášťový test (je-li vyžadován) a NDE, jako je ultrazvukové nebo kapalné testování pro kritickou službu. Drážky RTJ a těsnicí plochy vyžadují zvláštní pozornost, protože jakékoli poškození může ohrozit usazení těsnění.
Často kladené otázky
Ne bez technické revize.Přestože jmenovité rozměry mohou být shodné podle ASME B16.5, liší se materiálová forma. Talířové-příruby A240 nemusí splňovat stejné mechanické-požadavky na vlastnosti jako kované příruby A182, zejména pro vysokotlaké-třídy. U systémů s kódováním ASME-náhrazení obvykle vyžaduje formální schválení, kontrolu dokumentace a případně další testování.
Q2: Co znamená „F“ v F304?
„F“ znamená, že materiál je vyroben podle ASTM A182 pro kované fitinky, příruby, ventily a díly.Například F304 odpovídá UNS S30400, stejné základní složení jako deska typu 304 podle ASTM A240. Předpona 'F' označuje formu produktu a požadavky na kování-A182, nikoli jinou chemii.
Q3: Je třída 150 dimenzována na 150 psi?
Žádný.Číslo třídy je historické názvosloví, nikoli přímé hodnocení tlaku. Při okolní teplotě je příruba z nerezové oceli třídy 150 dimenzována na přibližně 275–285 psi (19 bar), nikoli 150 psi. Skutečná hodnota závisí na skupině materiálu a teplotě a je uvedena v tabulce v ASME B16.5.
Otázka 4: Jaký je rozdíl mezi svařovacím hrdlem a navlékací-přírubou?
Příruba Weld Neck má dlouhý zúžený náboj, který je-na tupo přivařen k trubce a vytváří tak hladký přechod napětí ideální pro vysokotlaké-a cyklické provozy.Příruba Slip{0}}On sklouzne přes trubku a je na obou stranách koutově svařena-. Slip-příruby jsou levnější a snadněji se instalují, ale mají nižší mechanickou integritu a jsou obecně omezeny na nižší tlakové třídy.
Otázka 5: Která povrchová úprava příruby je nejlepší pro-vysokotlaký servis?
Kruhový-kloub (RTJ) je nejlepší pro vysoko-tlakové a{2}}teplotní provozy.Příruby RTJ používají těsnění s kovovým kroužkem, které sedí v obrobené drážce a deformuje se při zatížení šroubem, aby vytvořilo vysoce spolehlivé těsnění. Pro nižší tlaky je standardem Raised Face (RF) s vhodným -kovovým nebo polo{2}}kovovým těsněním.
Q6: Kdy mám zadat 316L místo 316 přírub?
Vždy, když bude příruba svařována, zadejte 316L.Nižší obsah uhlíku (max. 0,03 % vs Senzibilizace ochuzuje chrom na hranicích zrn a způsobuje, že tepelně-oblast ovlivněná teplem je citlivá na mezikrystalovou korozi. 316L poskytuje v podstatě stejnou odolnost proti korozi jako 316 s lepší svařitelností.
Q7: Jaký je rozdíl mezi ASME B16.5 a B16.47?
ASME B16.5 pokrývá příruby od NPS 1/2 až 24; ASME B16.47 pokrývá příruby velkého{5}}průměru od NPS 26 do 60.B16.47 má dvě řady: Série A (dříve MSS SP-44) má těžší příruby s většími kružnicemi šroubů, zatímco Série B (dříve API 605) má lehčí rozměry. Tyto dvě řady nejsou na stejném kloubu zaměnitelné.
