|
Mořská voda je jednou z nejagresivnějších přírodních žíravin.Ne všechny nerezové oceli to zvládnou.
316L: Sotva vhodné - pouze pro velmi nízkou-slanost nebo krátkodobou-expozici. Důlková a štěrbinová koroze představují vážné riziko.
Duplex 2205: Silná univerzální-volba pro konstrukce s mořskou vodou, potrubí a skříně čerpadel. PREN Větší nebo rovno 35.
Super duplex 2507/ 254 SMO / 6Mo slitiny: Nejvyšší úroveň pro kontinuální dodávky mořské vody - potrubí, výměníky tepla, odsolování, pobřežní stoupačky. PREN Větší nebo rovno 40.
Pravidlo jedné-věty:Čím vyšší je koncentrace chloridů, teplota a stres -, tím vyšší hodnotu PREN potřebujete. |
Proč je mořská voda pro nerezovou ocel tak náročná?
Mořská voda obsahuje přibližně3,5 % celkových rozpuštěných solí, z toho zhruba 55 % tvoří chlorid sodný (NaCl). Chloridový iont (Cl⁻) je primárním nepřítelem pasivní nerezové oceli. Proniká tenkým pasivním filmem oxidu chromu-, který dodává nerezové oceli její „nerezovou“ kvalitu a vyvolává dvě formy lokalizované koroze:

|
Režim koroze |
Co se stane |
Proč na tom záleží |
|
Důlková koroze |
Chloridové ionty lokálně rozkládají pasivní film a vytvářejí hluboké důlky, které perforují kov |
Může proniknout stěnou potrubí během měsíců; neviditelný až do selhání |
|
Štěrbinová koroze |
Zóny-spotřebované kyslíkem uvnitř mezer (pod těsněními, na přírubách, v závitových spojích) se stávají anodickými a rychle korodují |
Nejběžnější způsob selhání u výměníků tepla-chlazených mořskou vodou a šroubovaných přírub |
|
Stress-korozní praskání (SCC) |
Tahové napětí + prostředí chloridů způsobuje náhlé křehké praskání - i ve slitinách s dobrou odolností proti důlkové korozi |
Common at elevated temperatures (>60 stupňů); austenitické třídy nejnáchylnější |
|
Galvanická koroze |
Nepodobné kovy v elektrickém kontaktu v mořské vodě vytvářejí elektrochemický článek; méně ušlechtilý kov koroduje přednostně |
Rozhodující pro smíšené-kovové sestavy - uhlíková ocel, hliník a slitiny mědi spárované s nerezovou ocelí |
Tabulka 1: Čtyři hlavní režimy koroze v mořské vodě. Zdroj: NACE International (AMPP), „Koroze v mořském prostředí“, publikace TPC 19, 2018; ASM Handbook Vol. 13A, "Koroze: Základy, testování a ochrana", 2003.
Teplota mořské vody se navíc zvyšuje v tropických oblastech a uvnitř výměníků tepla a biologické znečištění může vytvářet anaerobní mikro{0}}prostředí, která urychlují štěrbinové napadení. Důležitá je také rychlost: stojatá mořská voda je mnohem korozívnější než rychle-tekoucí mořská voda.
Pochopení PREN: Hlavní index pro vhodnost mořské vody
TheEkvivalentní číslo odolnosti proti pittingu (PREN)je nejdůležitějším ukazatelem pro předpověď odolnosti nerezové oceli vůči důlkové a štěrbinové korozi v chloridových prostředích. Vypočítá se z obsahu chrómu, molybdenu a dusíku ve slitině:
|
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
Pro duplexní nerezové oceli (které mají austenitovou i feritovou fázi) se někdy používá alternativní vzorec:
PRENᵀ=%Cr + 3.3 × (%Mo + 0.5 × %W) + 16 × %N
Kde %W=hmotnostní procento wolframu (relevantní pro jakosti obsahující wolfram, jako je Zeron 100). |
Vyšší PREN znamená lepší odolnost proti důlkové korozi. Průmysl stanovil tři kritické prahové hodnoty, které definují vhodnost mořské vody:
|
Rozsah PREN |
Klasifikace |
Vhodnost mořské vody |
Typické stupně |
|
<25 |
Nedostatečná pro mořskou vodu |
NEDOPORUČUJEME. Rychlá důlková tvorba v mořské vodě i při okolní teplotě |
304, 304L, 430 |
|
25–35 |
Okrajové / omezené použití mořské vody |
Pouze krátkodobá -mořská voda nebo mořská voda s nízkou{1}}slaností. Ne pro kontinuální ponoření nebo zóny s vysokým-chloridem |
316L (PREN ~24–26), 317L |
|
35–40 |
Dobrá služba - General Seawater Service |
Vhodné pro konstrukce s mořskou vodou, potrubí, tělesa čerpadel při okolní teplotě |
Duplex 2205 (PREN ~34–36), S31803 |
|
Větší nebo rovno 40 |
Vynikající - kompletní servis mořské vody |
Nepřetržité ponoření, potrubí výměníku tepla, odsolování, offshore. Odvětvový-standardní limit pro služby s mořskou vodou |
2507, 254 SMO, AL-6XN, Zeron 100 |
Tabulka 2: Klasifikace PREN a vhodnost pro mořskou vodu. Zdroj: NACE MR0175/ISO 15156; DNV-RP-F112 „Návrh duplexního podmořského vybavení z nerezové oceli“; Publikace EFC č
Nerezové oceli pro mořskou vodu: Detailní profily jakosti
Zdroj všech údajů o složení: ASTM A240 (plech/deska), ASTM A276 (tyč), ASTM A312 (potrubí), ASTM A789/A790 (duplexní potrubí). Hodnoty PREN vypočtené z nominálních složení. Údaje o korozi od NACE International a Special Metals Corp., 2023.
|
stupeň (UNS) |
Typ |
%Cr |
% Po |
%N |
PREN |
Hodnocení mořské vody |
Relativní náklady |
Nejlepší pro |
|
304L (S30403) |
austenitické |
18–20% |
- |
- |
~18 |
Vyhněte se |
Nejnižší |
Sladkovodní, vnitřní |
|
316L (S31603) |
austenitické |
16–18% |
2.0–3.0% |
- |
~25 |
Okrajový |
Nízký |
Slabé šplouchání, brakické |
|
317L (S31703) |
austenitické |
18–20% |
3.0–4.0% |
- |
~28 |
Omezený |
Nízká+ |
Chemický proces |
|
904L (N08904) |
austenitické |
19–23% |
4.0–5.0% |
- |
~34 |
Veletrh |
Střední |
Kyseliny, sírová |
|
2205 (S32205) |
Duplex |
22–23% |
3.0–3.5% |
0.14–0.20% |
~35 |
Dobrý |
Střední+ |
Stavba mořské vody |
|
254 SMO (S31254) |
6Mo austenitické |
19.5–20.5% |
6.0–6.5% |
0.18–0.22% |
~43 |
Vynikající |
Vysoký |
HX trubky, odsolování |
|
AL-6XN (N08367) |
6Mo austenitické |
20.0–22.0% |
6.0–7.0% |
0.18–0.25% |
~46 |
Vynikající |
Vysoký |
Offshore, FGD |
|
2507 (S32750) |
Super duplex |
24–26% |
3.0–5.0% |
0.24–0.32% |
~43 |
Vynikající |
Vysoký |
Pobřežní čerpadlo na mořskou vodu |
|
Zeron 100 (S32760) |
Super duplex |
24–26% |
3.0–4.0% |
0.20–0.30% |
~41 |
Vynikající |
Vysoký |
Podmoří, stoupačky |
Tabulka 3: Hlavní srovnání nerezové oceli pro mořskou vodu. Složení podle ASTM A240/A276/A312/A790. PREN vypočteno jako %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N s použitím nominálních středních kompozic. Index relativních nákladů na základě údajů o nákupu slitin JN Alloy, hodnocení H1 2026. mořské vody podle NACE International a publikace EFC č. 32.
Matice podmínek prostředí mořské vody: Přizpůsobte stupeň expozici
Ne všechna prostředí s mořskou vodou jsou stejně agresivní. Následující matice mapuje servisní podmínky na doporučené třídy, což umožňuje přesná rozhodnutí o výběru.

Zdroj: Technická zpráva NACE 6J187, „Výkon nerezových ocelí v mořské vodě a souvisejících prostředích“, 2019; Příručka z nerezové oceli Outokumpu, 13. vydání, 2021.
|
Servisní stav |
Temp. ( stupeň ) |
Doporučený minimální stupeň |
Preferovaný stupeň |
Poznámky / Upozornění |
|
Atmosférické pobřeží (rozstřik, mlha) |
Okolní |
316L |
2205 |
316L přijatelné pro světelnou expozici; pravidelně čistěte, abyste odstranili chloridové usazeniny |
|
Brakická voda (nízká slanost, ústí řek) |
<30 |
316L |
2205 |
chlorid < 1 000 ppm; Hranice 316L. Preferujte 2205 pro dlouhodobou-spolehlivost |
|
Potrubí mořské vody (okolní, tekoucí) |
<30 |
2205 |
2507 / 254 SMO |
Flow velocity >1,5 m/s zabraňuje biologickému znečištění; kritické, abyste se vyhnuli mrtvým nohám, kde dochází ke stagnaci |
|
Potrubí mořské vody (zvýšená teplota) |
30–60 |
254 SMO / AL-6XN |
2507 |
Teplota urychluje pitting; PREN Větší nebo rovno 40 povinné pro tento rozsah |
|
Trubky výměníku tepla (chlazené-mořskou vodou) |
20–60 |
254 SMO / AL-6XN |
2507 / Titan |
Nejnáročnější aplikace mořské vody; štěrbinové napadení spojů-na{1}}trubkové plechy představuje primární riziko |
|
Oběžná kola/hřídele čerpadla mořské vody |
Okolní |
2205 |
2507 / Duplex CD4MCu |
Eroze-koroze z unášeného písku; vysoce pevné duplexní třídy výrazně překonávají 316L |
|
Offshore strukturální (zóna rozstřiku) |
Okolní |
2205 |
2507 / nula 100 |
Splash zone kombinuje chlorid, kyslík a cyklické smáčení - nejkorozivnější mořské zóny |
|
Odsolování (RO membrány, solanka) |
20–45 |
254 SMO / AL-6XN |
2507 |
Koncentrovaná solanka může mít 2× normální hladiny chloridu v mořské vodě; super-slitiny povinné |
|
Podmořské (plně ponořeno, katodická ochrana) |
<20 |
2205 (s CP) |
2507 / nula 100 |
Katodická ochrana snižuje riziko vzniku trhlin; ověřte, že vodíková křehkost není problémem vysoce{0}}namáhaných součástí |
|
High-temp seawater (>80 stupňů) |
>60 |
Slitiny titan / Ni |
Hastelloy C-276 |
Žádná standardní třída SS není spolehlivě bezpečná nad 80 stupňů v mořské vodě; Riziko SCC je vážné |
Tabulka 4: Matice podmínek prostředí mořské vody. Zdroj: Technická zpráva NACE 6J187 (2019); Outokumpu Stainless Steel Handbook, 13th Ed. (2021); DNV-RP-F112 (Duplex SS Subsea); Sandvik Corrosion Handbook (2020).
Podrobné hodnocení-podle{1}}profilů hodnocení
Třída 316L (UNS S31603) - Mezní hodnota pro mořskou vodu
|
Sečteno a podtrženo:316L je nejběžnější průmyslová nerezová ocel, ale její PREN ~25 ji řadí pod doporučenou hranici pro provoz s mořskou vodou. Používejte jej pouze pro krátkodobé-expozice v pobřežní atmosféře nebo v brakické vodě s velmi nízkým-chloridem. Rozpočet na pravidelnou kontrolu a nespecifikujte jej pro nepřetržitě ponořený provoz nebo provoz výměníku tepla v plné mořské vodě.
Klíčové vlastnosti: UTS ~485 MPa|Výtěžnost ~170 MPa|Tažnost 40 %|Dobrá svařitelnost|ASTM A312 TP316L pro potrubí. |
Třída 2205 Duplex (UNS S32205 / S31803) - Doporučeno pro obecnou mořskou vodu
|
Sečteno a podtrženo:2205 je tažný duplexní typ a minimum doporučené pro většinu konstrukčních aplikací s mořskou vodou. Jeho PREN ~35 ho staví přímo na prahovou hodnotu, takže je vhodný pro potrubí, tělesa čerpadel, pláště výměníků tepla a konstrukční prvky na moři při okolní teplotě. Jeho duální austenit{4}}feritová mikrostruktura mu dává zhruba dvojnásobnou mez kluzu než 316L, což umožňuje tenčí-návrhy stěn.
Klíčové vlastnosti: UTS ~620 MPa min|Vydatnost ~450 MPa min|Prodloužení větší nebo rovné 25 %|Vynikající odolnost proti SCC (vs. austenitické)|ASTM A790 pro potrubí, ASTM A789 pro potrubí
Důležité: 2205 by se měl používat opatrně nad 25° mořskou vodou a nedoporučuje se pro aplikace trubek výměníku tepla, kde platí prahová hodnota PREN větší nebo rovna 40. |
Super Duplex 2507 (UNS S32750) - Premier Choice pro plnou mořskou vodu
|
Sečteno a podtrženo:2507 je nejrozšířenější typ super duplex pro náročné aplikace s mořskou vodou. S PREN ~43 a výjimečnou pevností (mez kluzu větší nebo rovnou 550 MPa) zvládá nepřetržité ponoření, zvýšené teploty až do 60 stupňů, vysoké-rychlosti proudění a koncentrovanou solanku. Jedná se o referenční materiál pro pobřežní potrubí pro vstřikování a zneškodňování ropy a plynu mořské vody a odsolovací vysokotlaké-čerpadla.
Klíčové vlastnosti: UTS Větší nebo rovno 795 MPa|Výtěžnost větší nebo rovna 550 MPa|Prodloužení větší nebo rovné 15 %|ASTM A790 / A789 pro potrubí/trubky|ASTM A276 pro bar
Poznámka: Vyžaduje pečlivý postup svařování (nízký tepelný příkon, správná výplň, žádné předehřívání), aby se zachovala fázové vyvážení. Použijte odpovídající výplň ER2594 (AWS A5.9). |
254 SMO / AL-6XN (6Mo austenitická) – vynikající pro trubky výměníků tepla
|
Sečteno a podtrženo:Austenitické druhy 6Mo (254 SMO / AL-6XN) kombinují PREN větší nebo rovno 43 s vynikající tvarovatelností, svařitelností a schopností výroby tenkostěnných trubek austenitických druhů. To z nich dělápreferovaná volba pro potrubí výměníku teplav provozech s mořskou vodou, kde omezená tažnost duplexních tříd činí roztahování trubek-na{1}}trubkovinu náročnější. Jsou také určeny pro pračky-odsiřování spalin (FGD) a pobřežní chemické závody.
Klíčové vlastnosti (254 SMO): UTS ~650 MPa|Výtěžnost ~300 MPa|Prodloužení větší nebo rovné 35 %|ASTM B673 (trubka/trubka, UNS N08367)|ASTM B676 (AL-6XN bezešvá trubka) |
Údaje o míře koroze v mořské vodě
Zdroj: ASM Handbook Vol{0}}B, "Corosion: Materials," 2005; Údaje o mezinárodním ponorném testu NACE; Výzkumná publikace Outokumpu „Performance of Austenitic and Duplex Stainless Steels in Seawater“, 2018. Testovací podmínky: přírodní mořská voda, 25 stupňů, 90denní ponoření, pokud není uvedeno jinak.
|
Stupeň |
PREN |
Pitování (25 stupňů mořské vody) |
Štěrbina (25 stupňů) |
Pitting Temp. (CPT, titul )* |
Životnost mořské vody |
|
304L |
~18 |
Těžké důlky během týdnů |
Rychlý útok |
<10°C |
Nevhodné - nepoužívejte |
|
316L |
~25 |
Pitting během 1–3 měsíců při teplotě okolí |
Výrazný štěrbinový útok |
~15-20 stupňů |
Okrajové - pouze krátkodobé |
|
2205 |
~35 |
Bez důlků při 25 stupních mořské vody (ponoření) |
Mírné riziko trhlin při zvýšené teplotě. |
~30 stupňů |
Dobré - vhodné pro většinu námořních použití |
|
254 SMO |
~43 |
Žádné důlky až do 40 stupňů mořské vody |
Minimální až nula |
~60 stupňů |
Vynikající průmyslový standard - |
|
AL-6XN |
~46 |
Žádné důlky až do 50 stupňů mořské vody |
Minimální až nula |
~65 stupňů |
Vynikající - mořská voda + FGD |
|
2507 |
~43 |
Žádné důlky až do 40 stupňů mořské vody |
Minimální až nula |
~50 stupňů |
Vynikající offshore prvotřídní volba - |
Tabulka 5: Korozní chování v mořské vodě. *CPT (Critical Pitting Temperature) měřeno ve 3% NaCl elektrochemickou metodou ASTM G150. Posouzení životnosti na základě případových studií v terénu v ASM Handbook Vol. 13B a Outokumpu Technical Report 2018. "No pitting"=rychlost koroze<0.025 mm/yr in immersion test.
Často kladené otázky (FAQ)
Q1: Může být nerezová ocel 316L použita v mořské vodě?
|
Nerezová ocel 316L (UNS S31603) má PREN přibližně 25, což je pod prahovou hodnotou PREN Větší nebo rovno 40 doporučené pro úplný provoz s mořskou vodou. 316L je proto vhodné pouze pro náhodné nebo krátkodobé{5}}vystavení mořské vodě -, jako je pobřežní atmosférická sprška, slabě brakická{7}}<1,000 ppm Cl⁻), or splash zones where the surface is regularly rinsed.
Pro nepřetržité ponoření do mořské vody, výměníků tepla nebo jakékoli aplikace s teplotou nad 20 stupňů v mořské vodě by inženýři měli specifikovat minimálně Duplex 2205 (PREN ~35) a nejlépe super duplex nebo 6Mo stupeň (PREN větší nebo rovný 40). |
Q2: Jaká je nejlepší nerezová ocel pro trubky výměníků tepla s mořskou vodou?
|
Nejlepší nerezové oceli pro-trubky výměníků tepla chlazené mořskou vodou jsou 6-molybdenové austenitické třídy: 254 SMO (UNS S31254, ASTM B673) a AL-6XN (UNS N08367, ASTM B676).
Oba dosahují PREN větší nebo rovné 43 a poskytují spolehlivou odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v mořské vodě až do přibližně 60 stupňů. Tyto austenitické třídy jsou u trubkových aplikací upřednostňovány před duplexními třídami, protože jejich vyšší tažnost umožňuje rozpínání trubek -do-trubkového plechu bez praskání. Pro teploty nad 60 stupňů v mořské vodě je průmyslovým standardem titan třídy 2 (ASTM B338). |
Q3: Co znamená PREN a jaká hodnota PREN je potřebná pro mořskou vodu?
|
PREN (ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi) je vzorec - PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N -, který předpovídá odolnost nerezové oceli vůči důlkové korozi v chloridových prostředích. Vyšší číslo znamená lepší odolnost.
The critical threshold for seawater service is PREN ≥40: at this level, the alloy resists pitting in natural seawater at ambient temperatures. For elevated-temperature seawater (>30 stupňů ) nebo koncentrovaná solanka, PREN Doporučuje se větší nebo rovno 43. Běžné stupně splňující práh PREN větší nebo rovný 40 zahrnují Super Duplex 2507 (PREN ~43), 254 SMO (PREN ~43) a AL-6XN (PREN ~46). |
Q4: Je duplexní nerezová ocel lepší než 316L pro mořskou vodu?
|
Ano - pro většinu aplikací s mořskou vodou, Duplex 2205 a Super Duplex 2507 výrazně překonávají nerezovou ocel 316L. Duplex 2205 má PREN ~35 (vs. ~25 pro 316L), díky čemuž je vhodný pro potrubí s mořskou vodou, tělesa čerpadel a konstrukční aplikace při okolní teplotě. Super Duplex 2507 (PREN ~43) je vhodný pro nepřetržité ponořování, provoz při zvýšené teplotě{13} a koncentrovanou solanku.
Duplexní třídy mají navíc přibližně dvojnásobnou mez kluzu 316L (~450 MPa vs. ~170 MPa), což umožňuje tenčí-stěny, které částečně kompenzují vyšší náklady na materiál. Duplexní třídy mají také výrazně lepší odolnost proti praskání korozí-napětím ve srovnání s austenitickými třídami, jako je 316L. |
Q5: Jaká nerezová ocel se používá v odsolovacích zařízeních?
|
Moderní odsolovací zařízení specifikují různé třídy v závislosti na servisní zóně. Pro potrubí a tlakové nádoby manipulující s koncentrovanou solankou při 20–45 stupních jsou standardními volbami Super Duplex 2507 (UNS S32750, ASTM A790) a 254 SMO / AL-6XN, všechny s PREN větším nebo rovným 40.
Trubky výměníku tepla používají bezešvé trubky 254 SMO nebo AL-6XN (ASTM B673/B676) pro středně-teplotní solanku a titan třídy 2 (ASTM B338) pro vysokoteplotní-stupně. Pro komponenty vysokotlakých čerpadel v systémech reverzní osmózy (RO) je slitina Super Duplex 2507 preferovanou slitinou díky kombinaci vysoké pevnosti a odolnosti proti korozi. 316L se nepoužívá v moderních odsolovacích zařízeních kvůli nedostatečnému PREN. |
Q6: Jaké jsou normy ASTM pro objednávání nerezové oceli pro provoz s mořskou vodou?
|
316L: ASTM A312 TP316L (bezešvá/svařovaná trubka), A240 Typ 316L (deska), A276 Typ 316L (tyč)
2205 Duplex:ASTM A790 (bezešvá/svařovaná trubka), A789 (trubka), A240 UNS S32205 (deska), A276 S32205 (tyč)
2507 Super Duplex:ASTM A790 UNS S32750 (trubka), A789 S32750 (trubka), A240 S32750 (deska), A276 S32750 (tyč)
254 SMO:ASTM B673 UNS S31254 (trubka/trubka), A240 S31254 (deska), A276 S31254 (tyč)
AL-6XN:ASTM B676 UNS N08367 (bezešvá trubka), B673 N08367 (trubka), A240 N08367 (deska)
Nula 100:ASTM A790 UNS S32760 (trubka), A240 S32760 (deska) |
Q7: Jak teplota ovlivňuje výběr nerezové oceli pro mořskou vodu?
|
Teplota je kritickým multiplikátorem korozivnosti mořské vody. Jak teplota stoupá, může být překročena kritická bodová teplota (CPT) slitiny, což spustí rychlou důlkovou korozi. Obecná pravidla:
• <20°C (ambient coastal): 2205 is generally adequate for most seawater service.
• 20–40 stupňů : PREN Vyžaduje se větší nebo rovno 40 (2507, 254 SMO, AL-6XN).
• 40–60 stupňů: PREN Doporučuje se větší nebo rovno 43; Upřednostňuje se AL-6XN s CPT ~65 stupňů.
• >60 stupňů: Žádná standardní nerezová ocel není spolehlivě bezpečná v mořské vodě. Zadejte Titanium Grade 2 nebo Hastelloy C-276. |
